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鈑金件加工的工藝流程

作者: 友邦汽車部件沖壓 來源: 管理員 發(fā)布日期:2019-09-01 23:30
信息摘要:
鈑金件加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個鈑金件來說,它都有一*的加工過程,也就是所謂的工藝流程。 1.設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖,作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表…
鈑金件加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個鈑金件來說,它都有一*的加工過程,也就是所謂的工藝流程。 1.設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖,作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達出來。 2.繪制展開圖,也就是將一結(jié)構(gòu)復雜的零件展開成一個平板件。 3.下料 下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式: a.剪床下料 利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。 b.沖床下料 利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。其優(yōu)點是耗費工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到。 c.NC數(shù)控下料 NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程序。就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機床可識別的程序。讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來。 d.激光下料 利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來。 4翻邊攻絲 翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工。當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚。 5.沖床加工 一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達到加工目的。其加工需要有相應的模具來完成操作。沖凸包的有凸包模,沖撕裂的有撕裂成形模等。6.壓鉚 壓鉚經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。 7.折彎 折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。它也有一*的折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折。 8.焊接 焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。其加工方一般有CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定。 9.表面處理 表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化;再來就是可增強其烤漆的附著力。 10.組裝 所謂組裝就是將多個零件或組件按照一*的方式組立在一起,使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護,不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本,因此要特別注意對料件的保護。http://pinpa.cn

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